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宝鵬は原材料から完成品に至るまで、全工程を通じて厳格な品質管理を実施し、競合他社に対する障壁を築いています。

競争の激しいフィットネス機器市場において、製品の職人技は企業にとって中核的な競争力となっています。宝鵬の工場は、ダンベル(鋼芯)の製造工程全体において、原材料の選定から最終組み立てまで、卓越した職人技を駆使し、同業他社をはるかに凌駕する専門性を発揮しています。高品質で耐久性に優れたダンベル製品を消費者に提供し、業界の職人技における新たな基準を確立しています。

ボールヘッドコアの加工において、宝鵬工場の品質管理意識は全工程に貫かれています。ボールヘッドコアを切断した後、まずボールヘッドのサイズが規格範囲内にあるかどうかを確認します。同時に、正確な重量測定を行い、規定の重量要件を満たしていることを確認します。これにより、「サイズ偏差や重量不足」などの問題を最初から完全に回避できます。

重量戦争:計量基準の比較

検査段階

BPフィットネス 標準

業界標準

コアの初期検査

4誤差 ≤ ±0.5%

±1.5%

面取り後の再検査

正確な計量と二次検証

検査率≤30%

完成品の最終検査

顧客の要求に基づいて検査を実施できます

検査率≤20%

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穴あけ工程では、Baopeng は専任の担当者を配置して穴あけ位置のずれがないか確認し、穴位置のずれがその後の組み立て精度に影響するのを防ぎました。ボールヘッドコアの面取りが完了した後、重量の一貫性を確保するために再度重量チェックを実施しました。

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宝鵬工場:CNC数値制御ドリルマシンを使用(位置決め精度は±0.01mm~±0.05mm)

現在の業界状況: 工場の63%が通常のベンチドリルを使用し、作業員の目視による調整に依存している

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製品の出荷前に、宝鵬は落下試験、ハンドリング塩水噴霧試験、接着層の硬度検査を実施します。同時に、外観、水平性、サイズ、重量などについて最終的な総合検査を実施します。

塩水噴霧試験:電気めっき品質の比較実験

 

サンプルタイプ

24時間塩水噴霧試験

72時間塩水噴霧試験

宝鵬ハンドル

変更なし

わずかに光沢が失われている

業界平均

局所的な錆(≥5%)

全面锈蚀(≥5%)

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落下試験:試験基準の比較

 

1. 落下高さ:宝鵬1.5m vs 業界0.8m~1.0m

2. テスト頻度:宝鵬10,000回 vs 業界<10,000回

3. 合格基準:宝鵬の接着層のひび割れ≦2mm vs 業界の接着層のひび割れ≦5mm

宝鵬工場のダンベル製品は、全工程にわたる徹底した高水準の品質管理システムにより、「高品質・高信頼性」という市場で高い評価を得ています。宝鵬工場は今後も品質管理技術の向上に努め、より厳格な基準を遵守することで製品の品質を確保し、フィットネス機器業界における品質向上をリードしていきます。

 


投稿日時: 2025年9月12日